
沥青作为建筑行业中不可缺少的基础材料,其卓越的性能使其广泛应用于各种工程领域。无论是用于铺设城市道路和高速公路,还是应用在屋顶、桥梁及地下设施的防水保护层,沥青都因其独特的物理和化学特性而备受青睐。它不仅能为路面提供良好的弹性与耐久性,还能有效抵抗气候和环境因素的侵蚀,保障结构的稳定和使用寿命。掌握沥青的基本性质,是科学选择材料、优化设计及实现高质量工程建设的前提。因此,深入了解沥青的组成、性能及其在不同条件下的表现,对于工程师和技术人员来说具有重要的指导意义。
沥青作为一种重要的建筑材料,在道路工程和建筑防水领域扮演着不可或缺的角色。从城市道路到高速公路,从屋面防水到地下工程,沥青材料的应用范围极为广泛。理解沥青的基本性质,是掌握其工程应用的基础。
沥青是一种黑色或深褐色的胶凝材料,具有良好的粘结性、防水性和耐久性。按照来源可以将沥青分为天然沥青和石油沥青两大类,其中石油沥青是当前建筑工程中应用最为广泛的类型。天然沥青主要存在于自然界的沥青湖或岩石缝隙中,储量有限且开采成本较高。石油沥青则是原油蒸馏后的残留物,产量大、质量稳定,已成为现代建筑工程的主流选择。
沥青的化学组成相当复杂,主要由碳、氢、硫、氧、氮等元素构成的有机化合物组成。根据溶解性的不同,可以将沥青分为油分、树脂和沥青质三种主要成分。油分是沥青中的流动组分,呈浅色粘稠液体状,使沥青具有流动性。树脂是胶体状物质,呈深褐色,起到胶结作用,是油分与沥青质之间的过渡成分。沥青质是黑色固体粉末状物质,分子量最大,决定了沥青的硬度和粘度。
这三种成分的比例关系决定了沥青的基本性质。油分含量高的沥青较软,流动性好,但粘结力和耐久性相对较差。沥青质含量高的沥青较硬,粘结力强,但脆性也相应增大。树脂的存在使得油分与沥青质能够形成稳定的胶体结构,保证沥青具有良好的使用性能。
沥青的性质主要取决于油分、树脂和沥青质三者的比例关系,合理的组分配比是获得优质沥青的关键。
沥青的物理性质主要包括粘滞性、塑性、温度敏感性和大气稳定性等方面。粘滞性是指沥青抵抗流动的能力,温度升高时粘滞性降低,沥青变软流动性增强;温度降低时粘滞性增大,沥青变硬甚至变脆。这种特性使得沥青的施工和使用都必须考虑温度条件。
塑性是指沥青在外力作用下产生变形,外力解除后变形不能恢复的性质。良好的塑性使沥青能够适应基层的微小变形,避免出现开裂。温度敏感性是沥青的显著特点,相比于其他建筑材料,沥青的性质随温度变化的幅度要大得多。夏季高温时沥青变软甚至流淌,冬季低温时沥青变硬发脆,这给沥青材料的使用带来了挑战。
大气稳定性是指沥青抵抗大气中氧、阳光、水分等因素作用而保持性能稳定的能力。沥青在空气中会发生氧化反应,使轻质组分挥发,沥青质含量相对增加,导致沥青逐渐变硬变脆,这个过程称为老化。紫外线的照射会加速这一过程,水分的作用也会降低沥青与骨料之间的粘结力。

石油沥青是原油经过常压蒸馏和减压蒸馏后得到的残留物,或者是这些残留物经过适当处理后得到的产品。由于生产工艺成熟、质量稳定、产量充足,石油沥青已成为道路工程和建筑防水的主要材料。
石油沥青的生产主要有三种方法,分别是直馏法、溶剂脱沥青法和氧化法。直馏法是最基本的生产方法,将原油在常压蒸馏装置中加热,先后分离出汽油、煤油、柴油等轻质组分,剩余的重质组分再进入减压蒸馏装置,进一步分离出润滑油馏分,最后得到的残渣就是直馏沥青。这种方法生产的沥青质量优良,温度敏感性较低,适合用作道路沥青。
溶剂脱沥青法是用丙烷、丁烷等溶剂处理重质油料,将沥青质和胶质沉淀析出,得到的产品称为溶剂脱沥青。这种方法可以从含有较多非理想组分的原油中生产出优质沥青。氧化法是将直馏沥青或适当的重质油料在高温下通入空气进行氧化处理,使轻质组分聚合成重质组分,得到的产品称为氧化沥青。氧化沥青的软化点较高,塑性较好,主要用于建筑防水。
评价石油沥青质量的基本指标是针入度、延度和软化点,这三个指标反映了沥青在不同温度条件下的性能,通常被称为“三大指标”。
针入度是在规定的温度、荷载和时间条件下,标准针垂直贯入沥青试样的深度,以0.1毫米为单位。标准试验条件是25℃、100克荷载、5秒钟。针入度反映了沥青的软硬程度,数值越大表示沥青越软。我国道路石油沥青按针入度分为五个标号,分别是30、50、70、90和110,数字代表针入度的范围。
延度是指规定形状的沥青试样在规定的温度和拉伸速度下,拉伸至断裂时的长度,以厘米为单位。延度试验通常在15℃或10℃下进行,拉伸速度为5厘米/分钟。延度反映了沥青的塑性和抵抗开裂的能力,延度大的沥青在温度变化和荷载作用下不易开裂。
软化点是沥青从固态或半固态转变为流动状态的温度,采用环球法测定。将沥青试样装在规定的铜环中,上面放置钢球,以一定速度加热,当钢球连同沥青下沉至规定距离时的温度即为软化点。软化点反映了沥青的耐高温性能,软化点高的沥青在夏季高温下不易产生流淌变形。
下表列出了不同标号道路石油沥青的主要技术指标范围。
选择合适标号的沥青对于保证工程质量至关重要。标号的选择主要取决于气候条件、交通荷载和路面结构层次。在炎热地区或交通量大的道路上,应选用较硬的沥青(如30号或50号),以保证路面在高温和重载作用下不产生车辙等变形。在寒冷地区或交通量较小的道路上,应选用较软的沥青(如90号或110号),以保证路面在低温条件下不产生脆裂。
对于路面的不同结构层,沥青标号的选择也有所不同。上面层直接承受车轮作用和大气因素影响,温度变化大,因此应选用针入度较小、软化点较高的沥青。中面层和下面层的温度相对稳定,可以选用针入度较大的沥青。华北地区的城市道路,表面层常采用50号或70号沥青,下面层采用70号或90号沥青。东北地区由于冬季气温较低,表面层也可采用70号或90号沥青。
从上图可以看出,不同标号沥青的针入度随温度升高而降低,且软沥青(如110号)的温度敏感性更大。这说明在高温地区应该选用硬质沥青,以保持路面的稳定性。
虽然石油沥青在道路工程中应用广泛,但其存在温度敏感性大、高温稳定性不足、低温抗裂性差等缺点。随着交通量的增加和重载车辆的增多,普通沥青已难以满足高等级道路的使用要求。改性沥青的出现有效解决了这些问题,大幅提升了路面的使用性能。
改性沥青是在基质沥青中掺入改性剂,通过物理或化学作用,改善沥青的性能。改性剂主要包括聚合物、橡胶、树脂等材料。这些材料与沥青混合后,能够改变沥青的内部结构,提高其高温稳定性、低温抗裂性和抗老化能力。
聚合物改性剂与沥青混合后,会在沥青中形成网状结构或分散相,增大沥青的粘度和弹性。高温时,这种网状结构能够限制沥青的流动,提高其抗车辙能力。低温时,聚合物的弹性可以减小沥青的脆性,提高抗裂性能。橡胶粉改性则是利用废旧轮胎磨成的橡胶粉,既能改善沥青性能,又能实现资源的循环利用。
苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)是目前应用最广泛的沥青改性剂。SBS是一种热塑性弹性体,具有优异的弹性和强度。将SBS掺入沥青后,在高温下SBS吸收沥青中的轻质组分发生溶胀,形成空间网络结构,使沥青的粘度和弹性大幅提高。
SBS改性沥青具有优良的高温抗车辙性能,软化点可达到60℃以上,远高于普通沥青。其低温延度也显著提高,在-10℃时仍能保持较好的柔韧性,有效防止路面低温开裂。此外,SBS改性沥青的抗疲劳性能和抗老化性能也明显优于普通沥青。
京沪高速公路、京港澳高速公路等重要干线公路的建设中,大量采用了SBS改性沥青。这些道路通车多年后,路面仍保持良好的使用状态,车辙和开裂等病害明显减少。SBS改性沥青的掺量一般为基质沥青质量的4%-6%,具体用量需根据基质沥青的性质和使用要求确定。
无规聚丙烯(APP)是另一种重要的沥青改性剂。APP属于热塑性树脂,其改性机理与SBS有所不同。APP主要通过增大沥青的粘度来改善沥青的高温性能,对低温性能的改善效果不如SBS,但其耐老化性能优于SBS改性沥青。
APP改性沥青的软化点可达70℃以上,具有极好的高温稳定性,特别适合炎热地区和重交通道路使用。由于APP对紫外线的抵抗能力强,APP改性沥青的耐候性和耐久性非常突出。APP改性沥青在建筑防水领域也有广泛应用,是生产高档防水卷材的重要原料。
南方地区的许多高速公路采用APP改性沥青铺筑路面,在夏季持续高温的考验下,路面仍能保持良好的平整度,车辙变形得到有效控制。APP的掺量通常为基质沥青质量的3%-5%。

橡胶沥青是将废旧轮胎磨成的橡胶粉与沥青在高温下混合制成的改性沥青。橡胶粉的掺入量较大,一般为沥青质量的15%-25%。橡胶沥青具有良好的弹性、抗裂性和降噪性能,同时实现了废旧轮胎的资源化利用,具有显著的环保效益。
橡胶沥青路面的使用寿命通常比普通沥青路面延长30%-50%,且行车噪声可降低3-5分贝。西部地区的一些山区公路采用橡胶沥青铺筑路面后,有效减少了路面反射裂缝的发生,提高了行车舒适性。橡胶沥青的制备需要专门的设备和工艺,施工温度和施工工艺也与普通沥青有所不同。
下表对比了普通沥青与常见改性沥青的主要性能指标。
从上图可以看出,随着改性剂掺量的增加,沥青的软化点逐渐提高,但当掺量达到一定值后,软化点的增长趋势会变缓,同时施工难度和成本也会增加,因此需要选择合理的掺量。
沥青混合料是由沥青、粗骨料、细骨料、填料等材料按一定比例配合,经加热拌和而成的混合物,是道路面层的主要材料。沥青在混合料中起到粘结作用,将矿料颗粒粘结成整体,使路面具有足够的强度、稳定性和耐久性。
沥青混合料由矿料和沥青两大部分组成。矿料包括粗骨料、细骨料和矿粉,占混合料总质量的95%左右。粗骨料是指粒径大于2.36毫米的碎石或砾石,在混合料中起骨架作用,承受主要荷载。细骨料是指粒径在0.075-2.36毫米之间的天然砂或机制砂,填充粗骨料间的空隙。矿粉是指粒径小于0.075毫米的岩石磨细粉末,主要起填充作用,并能改善沥青的性能。
沥青在混合料中的含量一般为4%-7%,虽然用量不多,但起着关键作用。沥青用量过少,混合料的粘结力不足,路面容易松散破坏。沥青用量过多,混合料的稳定性下降,路面容易产生泛油和车辙。合理的沥青用量应使混合料既有足够的粘结力和耐久性,又有良好的高温稳定性。
按矿料级配组成,沥青混合料可分为连续级配、间断级配和开级配三大类。连续级配混合料的矿料从大到小各档粒径都有,形成连续的颗粒分布曲线。这种级配的混合料密实性好,强度高,水稳定性好,是最常用的类型。沥青混凝土(AC)和沥青稳定碎石(ATB)都属于连续级配混合料。
间断级配混合料缺少一档或数档中间粒径的矿料,形成不连续的级配曲线。这种级配使粗骨料形成骨架密实结构,具有较高的抗车辙能力。沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA)是间断级配的典型代表,在高速公路上广泛应用。
开级配混合料的细集料和矿粉含量很少,混合料内部具有大量的连通空隙。排水性沥青混合料(OGFC)属于这一类型,具有良好的排水性能和降噪功能,多用于表面层。
沥青混合料的技术性质主要包括稳定性、耐久性、抗滑性和低温抗裂性等方面。稳定性是指混合料在荷载作用下抵抗变形的能力,通常用马歇尔稳定度来表示。稳定度过低,路面容易产生车辙、推移等变形;稳定度过高,混合料则偏于脆硬,易产生开裂。
耐久性是指混合料抵抗气候、水分和荷载等因素长期作用而保持性能稳定的能力。影响耐久性的主要因素是空隙率和沥青膜厚度。空隙率过大,水分容易侵入,造成沥青与矿料剥离;空隙率过小,混合料中的空气和水分无法排出,在冻融循环作用下易产生破坏。
抗滑性是指路面表面提供轮胎与地面摩擦力的能力,关系到行车安全。路面的抗滑性主要取决于表面层混合料的矿料性质和级配组成。采用高磨光值的硬质石料,适当增加表面粗糙度,可以提高路面的抗滑性能。低温抗裂性是指混合料在低温条件下抵抗温度应力而不开裂的能力,主要与沥青的性质和含量有关。
配合比设计的目的是确定矿料级配和最佳沥青用量,使混合料满足各项技术要求。设计方法主要有马歇尔设计法、GTM设计法和Superpave设计法等,目前国内最常用的是马歇尔设计法。
马歇尔设计法的基本思路是,根据矿料情况拟定几种矿料级配,对每种级配选择几个不同的沥青用量,制作标准试件进行试验,通过分析试验结果确定最佳级配和最佳沥青用量。主要的试验指标包括稳定度、流值、空隙率、矿料间隙率和沥青饱和度等。
高速公路沥青路面的设计通常要求混合料的稳定度不小于8千牛,空隙率控制在3%-5%之间。城市道路的要求稍低,稳定度一般不小于6千牛。不同气候分区和交通等级的道路,技术指标要求也有所不同。

沥青防水卷材是建筑防水的传统材料,主要用于屋面、地下室、隧道等部位的防水工程。虽然近年来高分子防水卷材发展迅速,但沥青防水卷材凭借其良好的防水性能、较低的成本和成熟的施工工艺,仍然占据着重要的市场份额。
沥青防水卷材按生产工艺和材料组成可分为石油沥青纸胎油毡、沥青复合胎柔性防水卷材和改性沥青防水卷材三大类。石油沥青纸胎油毡是最传统的防水卷材,以建筑原纸为胎体,浸涂石油沥青制成。这种卷材生产历史悠久,工艺简单,价格低廉,但性能相对较差,使用寿命较短。
沥青复合胎柔性防水卷材采用化学纤维毡或玻璃纤维毡作为胎体,比纸胎具有更高的强度和更好的耐久性。改性沥青防水卷材是在石油沥青中加入改性剂制成的高性能防水材料,具有优异的低温柔性、高温稳定性和抗老化性能。
改性沥青防水卷材是当前建筑防水的主流产品,根据改性剂类型分为SBS改性沥青防水卷材和APP改性沥青防水卷材。SBS改性沥青防水卷材具有优良的弹性和低温柔性,特别适合寒冷地区和结构变形较大的部位使用。其低温柔性可达-25℃至-40℃,能够适应基层的变形和温度变化。
APP改性沥青防水卷材的耐热性和耐老化性能突出,软化点可达140℃以上,适合炎热地区和屋面防水使用。在太阳直射下,屋面温度可达70℃以上,普通沥青会软化流淌,而APP改性沥青卷材能保持稳定的性能。
改性沥青防水卷材的胎体通常采用聚酯毡或玻纤毡。聚酯毡具有较高的拉伸强度和延伸率,能够适应基层的较大变形,适用于变形量大的防水工程。玻纤毡的尺寸稳定性好,不易变形,适用于对尺寸稳定性要求较高的防水工程。
防水卷材的主要性能指标包括拉伸性能、耐热性、低温柔性、不透水性和耐老化性等。拉伸强度和最大拉力反映卷材抵抗外力破坏的能力,延伸率表示卷材的变形能力。高质量的改性沥青防水卷材,拉伸强度应达到8兆帕以上,延伸率应大于30%。
耐热性用卷材在高温下的尺寸变化率和外观状态来评价。改性沥青防水卷材在80℃条件下放置2小时,应不流淌、不滑动、无气泡。低温柔性表示卷材在低温条件下保持柔韧不开裂的能力,试验时将卷材在规定的低温下绕规定直径的圆棒弯曲,观察是否出现裂纹。
不透水性是防水材料的基本要求,试验时在规定的压力下保持一定时间,卷材应不透水。耐老化性能决定了防水层的使用寿命,通过人工加速老化试验来评价。经过一定时间的加速老化后,卷材的各项性能指标应仍能满足使用要求。
下表列出了不同类型沥青防水卷材的主要性能指标。
沥青路面是采用沥青混合料铺筑面层的道路路面,具有表面平整、行车舒适、噪声低、施工周期短、养护方便等优点,是目前应用最广泛的路面类型。我国的高速公路、一级公路和大部分城市道路都采用沥青路面。
沥青路面是一个多层结构体系,从上到下通常由面层、基层和底基层组成。面层是直接承受车轮荷载和大气因素作用的表面层次,对路面的使用性能起决定作用。面层又可分为上面层、中面层和下面层,不同层位采用不同性能的沥青混合料。
上面层直接暴露在大气中,要求具有良好的抗滑性、耐磨性和密水性。中面层主要承担承重和传荷作用,要求具有足够的强度和抗疲劳性能。下面层是面层与基层的过渡层,既要有一定的强度,又要能适应基层的变形。三层式面层结构常用于交通量大的高速公路和一级公路,交通量较小的道路可采用双层式或单层式面层结构。
基层位于面层之下,是路面结构的主要承重层,承担并扩散由面层传来的车辆荷载,并将其传递到路基。基层材料通常采用水泥稳定碎石、石灰粉煤灰稳定碎石等无机结合料稳定材料。底基层位于基层之下,进一步扩散荷载,减小传至路基的应力。底基层也可起到隔水、防冻等作用。
上图展示了典型高速公路沥青路面的结构层次组成。合理的结构设计能够保证路面的使用寿命和服务水平。
沥青路面的施工质量直接影响路面的使用性能和使用寿命。施工工艺主要包括基层准备、混合料拌制、运输、摊铺、碾压和接缝处理等环节。基层准备是确保面层与基层良好结合的关键,施工前应对基层进行清扫,检查平整度和压实度,必要时喷洒透层或粘层沥青。
混合料拌制在沥青拌合站进行,各种矿料和沥青按配合比准确计量,在高温下充分搅拌均匀。拌合温度根据沥青类型确定,普通沥青混合料的拌合温度一般为150-170℃,改性沥青混合料的温度稍高。混合料出厂温度、到场温度和摊铺温度都有严格要求,温度过低会影响压实效果和路面质量。
摊铺作业使用沥青摊铺机进行,摊铺机应连续、均匀、不间断地向前行走。摊铺速度一般控制在2-6米/分钟,保证混合料的均匀性和平整度。碾压是使混合料达到规定密实度的关键工序,分为初压、复压和终压三个阶段。初压用双轮双振压路机进行,碾压温度不低于110℃;复压用重型振动压路机,是达到规定压实度的主要阶段;终压用双轮静压或轻型振动进行,消除轮迹,确保路面平整。
接缝是沥青路面施工中的薄弱环节,包括纵向接缝和横向接缝。接缝处理不当容易产生裂缝和松散。纵向接缝应采用热接缝或人工热接缝,横向接缝应尽量设置在构造物处或按平接缝处理。大型桥梁和高速公路的沥青路面施工,常采用多台摊铺机梯队作业的方式,可以减少纵向接缝,提高路面质量。
沥青路面在使用过程中会出现各种病害,主要包括裂缝、车辙、松散、泛油和坑槽等。裂缝是最常见的病害,按形成原因可分为疲劳裂缝、温度裂缝和反射裂缝。疲劳裂缝是在行车荷载反复作用下,路面结构疲劳破坏形成的,多呈龟裂状。温度裂缝是由于温度变化产生的温度应力超过沥青混合料的抗拉强度而形成的,多为横向裂缝。反射裂缝是基层或路基的裂缝反射到面层形成的。
车辙是在行车荷载作用下,路面产生的纵向带状凹陷变形。高温季节重载交通作用下,车辙问题尤为突出。车辙的形成与沥青混合料的高温稳定性、沥青用量、矿料级配和施工压实度等因素有关。采用改性沥青、优化级配设计、提高施工质量可以有效减少车辙病害。
松散是路面表面的沥青混合料失去粘结力,颗粒散落的现象。形成松散的原因主要是沥青用量不足、沥青老化、沥青与矿料粘结力差或施工质量不良。泛油是路面表面沥青过多形成的油亮光泽,高温时呈软塑状态。沥青用量过多或施工不当都可能导致泛油。坑槽是路面局部破碎、脱落形成的坑洞,是路面病害的严重形式,多由松散、裂缝等病害进一步发展而成。
沥青材料在道路工程和建筑防水领域应用广泛,其性能会因老化而逐步劣化。沥青的老化主要受热、氧、光、水等因素影响,表现为软化点上升、针入度与延度下降。采取合理的材料选择、配合比设计、施工工艺及规范养护,可有效延缓老化、提升耐久性。
同时,废旧沥青混合料的再生利用有助于节约资源、降低成本、保护环境。通过采用热再生、冷再生和就地再生等多种技术,再生沥青混合料的性能可满足工程需求。沥青材料的可持续发展离不开技术进步与科学管理,推广高性能沥青材料及再生技术,是未来道路建设和养护的重要方向。