建筑维护与加固

建筑物在长期使用过程中，受自然环境（风雨、温度变化、地震等）、使用条件（人员活动、荷载变化）、材料老化及维护不当等多种因素影响，容易出现结构损伤、材料劣化、渗漏、开裂、保护层剥落等病害。这些问题不仅影响建筑物的美观和功能，更威胁结构安全，因此建筑维护与加固对于延长建筑寿命、保障安全和提升性能起着关键作用。

伴随中国城市化加速，建筑存量不断增加，既有建筑的维护、改造与提升成为行业重要内容。大量不同年代与结构的老旧建筑逐步步入使用后期，病害发生率上升，维护加固需求持续增长。相比新建工程，既有建筑的维护与加固工作常面临更加复杂的实际环境，如历史建筑保护、耐久性评估、隐蔽部位检测、结构安全诊断与绿色环保等多重挑战，对技术人员也提出了更高要求。

掌握系统而全面的建筑维护与加固知识，对于延长普通建筑的服务寿命、保护和修复历史建筑遗产、提升建筑的耐用性和使用性能具有重要意义。同时，通过科学的维护加固措施，还能降低能耗、减少资源浪费，实现可持续发展的目标。因此，无论在实际工程还是理论研究中，建筑维护与加固都是保障建筑安全运行、推动行业高质量发展的关键领域。

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木材病害防治

木材作为传统建筑材料，在中国古建筑和现代木结构建筑中广泛应用。然而，木材的生物特性决定了其容易受到各类生物和环境因素的侵害。木材病害主要包括虫害和菌害两大类，其中白蚁危害和木腐菌侵蚀是最常见也最具破坏性的问题。

白蚁的危害识别

白蚁是木结构建筑最主要的害虫，在中国南方地区尤为严重。白蚁分为台湾乳白蚁、黑翅土白蚁、黄翅大白蚁等多个种类，其中台湾乳白蚁分布最广，危害最大。白蚁通过蚁道进入建筑物内部，啃食木材的纤维素，造成木材内部空洞，外表看似完好，实际内部已被蛀空。

白蚁危害的识别特征包括：木材表面出现泥线或泥被、敲击木材发出空洞声音、木材表面有针孔大小的排泄孔、春季分飞季节出现大量有翅成虫。在南方城市如广州、福州等地，每年4至6月是白蚁分飞的高峰期，这个时期最容易发现白蚁活动迹象。

木腐菌的类型与危害

木腐菌是导致木材腐朽的主要原因。木腐菌分为褐腐菌、白腐菌和软腐菌三大类。褐腐菌主要分解木材中的纤维素和半纤维素，使木材呈褐色并产生方块状开裂；白腐菌则能分解木质素，使木材呈白色纤维状；软腐菌通常在高湿环境中活动，使木材表层软化。

木腐菌的生长需要四个基本条件：

1. 适宜的温度（通常在20-30℃）；

2. 足够的湿度（木材含水率超过20%）；

3. 氧气供应；

4. 营养来源（木材本身）；

因此，木材病害的预防关键在于控制这些条件，特别是控制木材的含水率。木材含水率是影响木腐菌生长的关键因素。当木材含水率低于18%时，木腐菌基本无法生存。因此，保持木构件的干燥通风是预防木材腐朽的首要措施。

防虫防腐处理措施

木材的防护处理可分为物理方法和化学方法两大类。物理方法包括干燥处理、热处理和辐射处理等，通过改变木材的环境条件来抑制病害生物的生长。化学方法则是通过在木材中注入防腐剂和杀虫剂，增强木材的抗病害能力。

常用的木材防腐剂包括铜基防腐剂（如ACQ、CCA）、有机防腐剂和硼化物防腐剂。铜基防腐剂防腐效果好，适用于户外木材；有机防腐剂毒性较低，适合室内使用；硼化物防腐剂既能防腐又能防虫，但易流失，需要在干燥环境中使用。防腐剂的施用方法包括浸渍法、加压注入法和涂刷法，其中加压注入法渗透深度最大，防护效果最持久。

针对已发现的白蚁危害，现代防治方法主要采用诱杀系统和屏障处理相结合的策略。诱杀系统通过在建筑物周围设置含有慢性毒剂的诱饵站，利用白蚁的社会性特点，让工蚁将毒饵带回巢穴，从而消灭整个蚁群。屏障处理则是在建筑物周围土壤中形成化学屏障，阻断白蚁进入建筑的通道。

木材病害的早期预警

建立木材病害的定期检查制度对于预防严重损害至关重要。建议每年至少进行两次全面检查，重点关注地下室、一层地面、屋顶等容易受潮的部位。检查时可使用木材含水率检测仪、听音锤、内窥镜等工具，及时发现隐蔽部位的病害。

对于历史建筑和重要木结构建筑，还可以采用无损检测技术进行健康监测。应力波检测技术能够评估木材内部腐朽程度，电阻式探针可以测量木材内部含水率分布，红外热成像技术能够发现墙体内的渗漏和潮湿区域。这些现代检测手段为木材病害的早期发现和及时处理提供了技术支持。

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木结构腐朽处理

木结构一旦发生腐朽，其承载能力会大幅下降，严重威胁建筑安全。木结构腐朽处理需要根据腐朽程度、构件重要性和现场条件，选择合适的修复方案。处理方法可分为清除加固、局部更换和整体更换三种。

干腐与湿腐的成因分析

木材腐朽按环境条件可分为干腐和湿腐两类。

1. 干腐主要发生在木材含水率在20%-30%之间的环境，由褐腐菌引起，腐朽速度相对较慢，木材呈深褐色，沿木纹方向产生方块状裂纹。

2. 湿腐则发生在木材长期处于高湿或浸水状态，含水率超过30%的环境，由白腐菌或软腐菌引起，腐朽速度快，木材呈灰白色，质地松软。

中国南方地区的木结构腐朽多属于湿腐，这与南方高温高湿的气候条件密切相关。特别是梅雨季节，空气相对湿度持续在80%以上，木构件容易吸湿，为木腐菌提供了理想的生长环境。北方地区的木材腐朽则多发生在地面潮湿部位、屋顶漏水处以及卫生间等易受潮区域。

受损构件的检测评估

在进行木结构修复前，必须先对受损程度进行科学评估。评估内容包括腐朽深度、腐朽范围、残余承载力以及腐朽继续发展的可能性。评估方法包括外观检查、探针检测、取样分析和承载力测试等。

外观检查通过观察木材的颜色变化、裂纹形态、菌丝分布等，初步判断腐朽类型和程度。探针检测使用钢针或螺丝刀刺入木材，根据刺入深度和木材硬度判断腐朽深度。对于重要构件，需要钻取芯样进行实验室分析，测定木材的密度、强度和含水率。承载力测试则通过加载试验，直接评估构件的实际承载能力。

根据检测结果，可将木构件腐朽程度分为四个等级：轻度腐朽（腐朽深度小于5mm，承载力保持在80%以上）、中度腐朽（腐朽深度5-15mm，承载力保持在60%-80%）、重度腐朽（腐朽深度15-30mm，承载力保持在30%-60%）和严重腐朽（腐朽深度超过30mm或贯穿构件，承载力低于30%）。不同等级的腐朽需要采取不同的处理措施。

更换与修复技术

对于轻度和中度腐朽的构件，可采用清除加固的方法进行处理。首先彻底清除腐朽部分，直至露出健康木材，然后进行防腐处理，最后用环氧树脂或高强度填充材料填补缺损部分。这种方法保留了原构件的大部分材料，适用于历史建筑保护和非关键承重构件的修复。

对于重度腐朽的构件，通常需要进行局部更换。具体做法是截除腐朽段，保留完好部分，然后用新木材进行拼接。拼接方式包括齿接、指接、燕尾榫接等传统木工接合方式，以及现代的钢板螺栓加固、粘钢加固等方法。拼接时需要注意新旧木材的材种、含水率应尽量一致，接合部位要进行严格的防腐处理。

对于严重腐朽的关键承重构件，如柱、梁等，必须进行整体更换。更换前需要先设置临时支撑，卸除构件荷载，然后才能拆除旧构件、安装新构件。新构件的材料、尺寸应与原构件相同或更优，连接节点应按现行规范设计。对于历史建筑，更换下来的旧构件可以保存备案，新构件的外观处理应与原建筑风格协调一致。

加固补强方案

对于腐朽程度较轻但承载力不足的木构件，可通过加固补强提升其承载能力，无需整体更换。常用加固方式及适用情况如下表所示：

在具体实施中，不同加固方式的操作步骤和技术要点各异，例如：

• 碳纤维布加固：先在木构件表面均匀涂刷底层树脂，后粘贴碳纤维布（纤维方向与受力方向一致），最后再涂刷面层树脂进行保护。若需多层粘贴，应逐层压实，防止产生气泡。该方法尤适用于弯曲或拉力控制的结构部位，对于受压部件提升效果有限。

• 钢板加固：通过包裹钢板并用螺栓夹紧，在木构件两侧或四周形成钢-木组合体。该法加固效率高，工艺简单，但会显著改变外观，并由于钢木接触易生锈蚀，应注意采取防腐措施。在历史建筑修缮中，钢板一般布置在不显眼的部位，必要时结合装饰覆盖。

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砌体结构裂缝处理

砌体结构是我国各类建筑物广泛采用的主要承重与围护体系之一，常见于住宅、厂房、学校及历史保护建筑等。常用的砌体类型包括砖砌体、混凝土砌块、石砌体等，因其材料来源丰富、施工简便而应用极为普遍。

由于材料特性、环境影响及设计施工等多方面因素，砌体结构中裂缝现象时常发生。裂缝不仅影响结构安全与耐久性，还可能导致渗漏和美观性下降。因此，准确识别裂缝类型及其危险性，对于及时采取合理修复与加固措施、保障建筑物安全具有重要意义。

裂缝类型的判断

砌体裂缝按其成因大致可以分为以下四大类：

1. 结构性裂缝
   主要由于基础不均匀沉降等结构整体变形引起，常见表现有沿砌体接缝呈斜向或阶梯状分布，通常危害较大，需及时鉴别与处理。

2. 非结构性裂缝
   由温度变化、湿度变化等物理因素导致，一般属于伸缩变形产生的裂缝，多表现为宽度较小、分布较规则，对结构安全性影响有限，但需防止水汽渗透。

3. 变形裂缝
   由于材料自身干缩、湿胀，或施工工艺不当造成的，比如砂浆配比不合理、砌筑方法不规范，裂缝多沿水平或竖向分布、较为细小。

4. 受力裂缝
   由外部荷载（如地震、风荷载、撞击等）直接作用使砌体超出承载力产生的裂缝，通常裂缝宽度较大、分布突然，安全风险较高。

不同类型的裂缝，在表现、产生部位及危害程度上各具特点。例如，结构性和受力裂缝通常提示承载能力下降，需要优先关注；而非结构性和材料变形裂缝则更多关注防渗和耐久性问题。实际判断和处理时，应结合裂缝位置、宽度、长度、分布规律以及建筑物变形监测结果等多方面信息，科学判别裂缝性质和危险性，采取针对性修复措施。

裂缝宽度是风险评估的重要指标：

• 一般环境推荐控制不大于0.3mm，
• 潮湿或腐蚀性环境要求更严（≤0.2mm）。
• 裂缝宽度>1mm为严重，>3mm则为危险，需立即处理。

危险性评估方法

判断裂缝危险需综合以下因素：

1. 裂缝位置（承重墙/剪力墙 > 非承重墙危险性大）
2. 裂缝形态（贯穿性 > 表面性）
3. 裂缝宽度、长度及发展趋势
4. 对结构承载力的影响（活动性 > 稳定性）

对于常见情形，推荐的处理策略如下表：

此外，建立裂缝档案是实现长期监测和科学治理的重要手段。裂缝档案应详细记录裂缝的位置示意和现场照片，并对其宽度、长度等关键数据进行定期测量，注明每次观测的时间和当时的气候条件。对于重要建筑，还可以配备自动裂缝监测仪，实现对裂缝变化的持续跟踪，有助于及时发现隐患并采取相应措施。

加固处理方法

稳定性裂缝的处理以封闭为主，目的是恢复墙体的整体性，防止水分和有害物质侵入。常用的封闭方法包括表面涂抹、灌浆填充和外贴加固等。表面涂抹适用于宽度小于0.5mm的浅层裂缝，用水泥砂浆或聚合物砂浆将裂缝封闭。灌浆填充适用于宽度0.5-3mm的深层裂缝，通过钻孔设置灌浆嘴，将环氧树脂或水泥浆液压入裂缝内部。外贴加固适用于宽度较大或长度较长的贯穿性裂缝，在裂缝两侧粘贴钢筋网片或碳纤维布，然后抹灰保护。

活动性裂缝的处理必须先消除裂缝产生的根本原因。对于地基沉降引起的裂缝，需要采取地基加固措施，如注浆加固、压密注浆、微型桩加固等，待地基稳定后再处理上部裂缝。对于荷载过大引起的裂缝，需要减轻荷载或增加承载构件，如增设圈梁、构造柱，或在墙体内部植入锚杆等。对于温度应力引起的裂缝，应在墙体适当位置设置伸缩缝，释放温度应力，防止裂缝继续发展。

特殊裂缝的处理

历史建筑的砌体裂缝处理需要格外慎重，既要保证结构安全，又要保护文物价值。处理遵循以下原则：

• 最小干预：在满足安全要求的前提下，尽量减少对原结构的改动。
• 可逆性：选用便于将来拆除或更换的加固材料和方法。
• 材料相容性：加固材料的性能应与原材料相近，避免刚度差异过大造成新的损伤。

对于历史建筑的裂缝，常用传统材料如石灰砂浆、糯米灰浆进行修补。这些材料与古建筑原有材料性能接近，具有良好的相容性。现代加固材料如环氧树脂、碳纤维虽然强度高，但刚度大，容易在新旧材料交界处产生应力集中，使用时需要特别谨慎。可以考虑使用中等强度的聚合物砂浆，既保证加固效果，又避免刚度突变。

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混凝土结构修复

混凝土结构是现代建筑的主要结构形式，然而随着使用年限增长，混凝土结构会出现碳化、钢筋锈蚀、裂缝、剥落等各种病害。混凝土结构的修复技术涉及材料科学、结构力学、化学工程等多个领域，需要根据病害类型和程度选择合适的修复方案。

混凝土碳化机理

混凝土碳化是混凝土耐久性损伤最常见的机理之一，本质上是大气中的二氧化碳（CO₂）与混凝土中氢氧化钙（Ca(OH)₂）发生反应，生成碳酸钙（CaCO₃）和水。这一反应会导致混凝土孔隙液的pH值降低，当碳化前锋到达钢筋表面后，钢筋失去高碱环境的保护，极易锈蚀。

碳化发生速度受多种因素的影响：

提示：环境过于干燥（< 40%RH）或过于湿润（>80%RH）都不利于碳化发展。

碳化深度的检测可采用酚酞试剂法：在混凝土钻孔、敲去表面后，喷涂1%酚酞酒精溶液，未碳化部分呈紫红色，已碳化部分无色。建议多点、多剖面检测，取平均值。一般民用建筑服役20年后，碳化深度为10~25mm，但若保护层厚度极小或混凝土密实度较差，钢筋表面很可能已被碳化前锋侵蚀。

测量碳化深度推荐流程：

钢筋锈蚀与处理

钢筋锈蚀是混凝土结构最危险的病害之一，锈蚀后的钢筋体积会膨胀至原体积的2~4倍，造成混凝土保护层开裂、剥落，形成“劣化-锈蚀-劣化”的恶性循环。加上锈蚀减弱钢筋截面和握裹力，结构承载力大幅下降。

钢筋锈蚀的典型影响如下表：

钢筋锈蚀的修复处理推荐“先控制、后修复”原则：

• 控制锈蚀源头：堵裂缝、补保护层、降低环境湿度
• 处理受损区：凿除钢筋周边劣化混凝土，彻底除锈，必要时刷防锈剂
• 结构加固（如严重锈蚀）：采用植筋、增设新钢筋、粘钢等方式补强
• 恢复保护层：采用修复砂浆或新混凝土重新覆盖

常用的钢筋区修复砂浆性能对比如下：

修复完成后，务必重视后续的养护工作。建议持续保持修复部位的湿润状态，养护时间一般不少于7天，这样能够保证修补材料充分水化、与原有结构实现牢固结合。养护期间可采取覆盖湿布、喷雾等方式，避免修补区因失水而导致开裂、强度下降。

充足、规范的养护不仅有助于提升修补层的强度和密实性，还能显著增强其耐久性与抗渗性。良好的后期养护可有效抵御环境因素的侵蚀，延长结构的使用寿命，确保修复质量达到预期效果。因此，养护环节绝不可忽视，应严格按照规范执行。

裂缝修补技术

混凝土裂缝按成因可分为塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝和荷载裂缝等。塑性裂缝和干缩裂缝属于非结构性裂缝，对结构安全影响较小，主要影响耐久性和美观性。温度裂缝和荷载裂缝属于结构性裂缝，可能影响结构承载力，需要进行结构分析和评估。

裂缝修补方法的选择取决于裂缝的宽度、深度和活动性。常用的修补方法如下：

1. 表面涂刷封闭法：适用于宽度小于0.3mm的微细裂缝。用低粘度环氧树脂或渗透型封闭剂涂刷裂缝表面，依靠毛细作用渗入裂缝内部，实现封闭。
2. 压力灌浆法：适用于宽度在0.3-1.5mm之间的中等裂缝。通过埋设灌浆嘴，用压力将环氧树脂或聚氨酯浆液压入裂缝内部，达到填充和修补的目的。
3. 开槽填充法：适用于宽度大于1.5mm的宽裂缝或贯穿裂缝。沿裂缝走向开凿V形或U形槽，清理干净后用柔性密封材料进行填充。

不同方法应根据实际裂缝情况选择，以确保修补效果。

活动性裂缝的处理比较复杂，直接灌浆封闭会因裂缝继续开展而失效。对于由温度、湿度变化引起的往复性裂缝，应采用柔性密封方法，允许裂缝在一定范围内开合。具体做法是沿裂缝开V形槽，槽内填充弹性密封材料，表面用聚氨酯防水涂料封闭。这种处理方法承认裂缝的存在，通过柔性材料吸收裂缝变形，达到防水和保护的目的。

结构加固技术

当混凝土构件承载力不足时，需要进行结构加固。常用的加固方法包括加大截面法、粘贴碳纤维布法、粘钢法、外包钢法和预应力加固法等。加大截面法是最传统的方法，通过增加构件截面尺寸和配筋量来提高承载力，加固效果可靠，但会增加结构自重和截面尺寸。

碳纤维加固技术是近年来发展迅速的新型加固方法。碳纤维布具有强度高（抗拉强度可达3000MPa以上）、自重轻、耐腐蚀、施工方便等优点。加固时先处理混凝土表面，涂刷底层树脂，粘贴碳纤维布，最后涂刷保护层。碳纤维布的纤维方向应与受力方向一致，对于梁的加固，通常在梁底粘贴纵向碳纤维布，在梁侧粘贴U形箍碳纤维布。

粘钢加固是在混凝土构件表面粘贴钢板，通过结构胶将钢板与混凝土连接成整体，共同承受荷载。粘钢加固的关键是结构胶的性能和施工质量。结构胶应具有足够的抗剪强度、抗剥离强度和耐久性。施工时要彻底清除混凝土和钢板表面的油污、浮浆，确保粘结面干燥清洁，控制胶层厚度在2-5mm之间，排除气泡。

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防潮与防水修复

防水是建筑物的重要功能之一，防水层失效会导致渗漏，影响建筑使用功能，破坏装饰装修，腐蚀结构材料。建筑防水涉及屋面、地下室、外墙、卫生间等多个部位，不同部位的渗漏原因和处理方法各不相同。

地下室渗水治理

地下室渗水是地下建筑最常见的问题，主要原因包括混凝土裂缝、施工缝处理不当、防水层破损、管道穿墙处理不当等。地下室渗水不仅影响使用，还会造成钢筋锈蚀、混凝土劣化，严重威胁结构安全。

地下室渗水治理的基本原则是“防、排、截、堵”相结合。

1. 防：核心是做好防水层。通过施工高分子防水卷材或防水涂料，使建筑物外壳形成完整严密的密封保护层，从而从结构上把地下水隔绝在外，是地下室防渗的第一道防线。
2. 排：注重降低水压。布置盲沟、集水坑或排水管道，主动排除围护结构周边的地下水，降低地下水位，减小水对基础结构的压力，变“被动抗水”为“主动疏导”。
3. 截：提前拦截水源。通过在建筑物外围设置截水沟、截水帷幕等设施，将周边地下水或地表径流在尚未靠近主体前引走，改变原有的水流路径，实现水流的有效分流和阻断。
4. 堵：专门针对渗漏点进行处理。对于已发生的局部渗水部位，采用高压注浆或快硬堵漏材料进行快速封堵，针对性修复缺陷，这通常是最后一道补救措施。

对于正在渗水的地下室，应采用堵漏技术进行治理。常用的堵漏方法包括化学注浆堵漏和刚性堵漏两类。化学注浆适用于大面积潮湿渗水和裂缝渗水，通过钻孔埋管，将化学浆液（如聚氨酯、丙烯酸盐、水玻璃等）注入混凝土内部或裂缝中，浆液遇水反应膨胀，堵塞渗水通道。刚性堵漏适用于局部涌水和集中漏水点，使用速凝堵漏材料直接封堵漏水点，材料凝固速度快（一般1-3分钟），能够在水压作用下迅速硬化。

预防地下室渗水的关键在于施工阶段的质量控制。混凝土应采用防水混凝土，通过提高密实度、掺加防水剂来提高抗渗性能。施工缝、变形缝应按规范设置止水带和附加防水层。底板防水层应采用多道设防，如柔性防水卷材加刚性防水层的组合。穿墙管道应设置防水套管，套管与管道之间用柔性材料填充密实。

外墙渗漏处理

外墙渗漏是多层和高层建筑常见的质量通病，主要发生在窗边、阳台、空调板、外墙裂缝等部位。外墙渗漏的原因比较复杂，可能是外墙防水层失效、门窗安装不当、墙体裂缝、装饰层空鼓等，需要仔细查找渗漏原因，对症施治。

外墙渗漏的治理应遵循“先易后难、先外后内”的原则。首先检查外墙表面，查找明显的裂缝、空鼓、破损等缺陷，进行修补。如果表面无明显缺陷，则检查门窗四周，重新打胶密封。如果仍未解决问题，则需要做大面积防水处理，如涂刷防水涂料或粘贴防水卷材。

窗边渗漏是外墙渗漏最常见的类型。窗框与墙体之间存在间隙，施工时虽然填充了发泡剂并打了密封胶，但随着时间推移，密封胶会老化开裂，失去密封作用。治理时应清除旧密封胶，清理基层，然后填充聚氨酯发泡剂，外侧重新打建筑密封胶。密封胶应选用耐候性好的中性硅酮密封胶或聚氨酯密封胶，打胶时要保证胶缝饱满、表面光滑。

外墙防水涂料的选择与施工对防水效果有着直接且重要的影响。常用的外墙防水涂料主要包括：

丙烯酸防水涂料因其施工方便和价格适中，常用于普通住宅，但耐久性一般。聚氨酯防水涂料则具备更优异的防水效果和耐久性，更适合高档或要求较高的建筑。聚合物水泥防水涂料兼具柔韧和环保性能，可适用于不同建筑需求。

在施工操作流程上，推荐如下步骤：

屋面漏水修复

屋面作为建筑最易发生渗漏的部位，长期受雨水、日晒、冻融和温差影响，防水层极易出现老化和破损，进而威胁到顶层和下层空间的正常使用。

屋面渗漏点的常用查找方法：

1. 观察法：通过肉眼在雨后或人工淋水后，检查屋面是否有积水、鼓包、开裂、封口不严等现象，是最基本且快速的初步检测方式。

2. 淋水试验法：模拟下雨环境，对屋面、窗台等可疑部位持续进行淋水（建议时间不少于2小时），通过观察室内对应部位是否出现湿渍或漏水，精准定位渗漏源。

3. 充气法：在防水层下方或特定空间注入加压空气，结合压力监测或肥皂水，查找细微渗漏点；一旦有漏点形成气泡，可快速显现渗漏位置。

4. 红外热成像法：采用红外热成像仪，利用湿区和干区热量差异，无损、高效地检测大面积屋面。温度异常区（通常呈蓝色冷区）提示为含水渗漏部位。

屋面防水修复分为局部修补和整体翻修：

• 局部修补适用于防水层整体完好、仅局部破损的屋面。修补步骤包括清理破损处，用专用补丁（面积比破损大200mm以上），专用胶粘贴，并保证周边搭接宽度不小于100mm。
• 整体翻修针对大面积老化及损坏的屋面。视旧防水层与基层结合情况决定是否全部铲除。结合良好则可直接铺新防水层，如空鼓起泡严重必须铲除处理。